1.5.1 燃油濾清器( 紙質(zhì)濾芯) 的空氣排除

(1) 旋松燃油濾清器的放氣塞約1.5 周。

(2) 上下?lián)鍎宇A(yù)供油泵壓送燃油。

(3) 從放氣塞處排出的燃油不含有氣泡時，按照規(guī)定扭矩旋緊放氣塞。

1.5.2 排除三菱R16柴油發(fā)動機燃油噴油泵的空氣

(1) 旋松三菱R16柴油發(fā)動機燃油噴油泵的放氣塞約1.5 周。

(2) 上下?lián)鍎宇A(yù)供油泵壓送燃油。

(3) 從放氣塞內(nèi)排出的燃油不含有氣泡時旋緊塞頭，但在旋緊最后的１個放氣塞前，先將預(yù)供油油泵的端蓋壓下向右旋回至原狀鎖定。

注:(a) 確認(rèn)止回閥的動作時，在所有的放氣塞旋緊后將預(yù)供油油泵鎖緊。在輸油泵的壓力作用下預(yù)供油操作時感覺重，通過止回閥的開閥壓力得到穩(wěn)定，由此也可確認(rèn)止回閥的的動作狀況。(b) 從放氣塞中溢出的燃油要揩拭干凈。

1.5.3 預(yù)供油泵端蓋的鎖緊方法

預(yù)供油泵的端蓋不夠旋緊的話，內(nèi)部的螺紋會受三菱R16柴油發(fā)動機的振動而磨損，引起預(yù)供油泵的端蓋飛出或燃油的外溢。相反，如果預(yù)供油泵的端蓋擰得過緊會引起預(yù)供油泵的頭部破損。因此，必須按照適當(dāng)?shù)慕嵌刃o。

確認(rèn)預(yù)供油泵頭部的墊圈沒有變形或損傷。有變形或損傷時，更換預(yù)供油泵。

(1) 用手旋緊預(yù)供油泵，在此位置處作上記號。

(2) 用扳手等從記號位置處再旋緊90 ± 10°。

(3) 確認(rèn)頭部墊圈的安裝狀態(tài)，如有變形或損傷時，更換預(yù)供油泵。

1.6 皮帶的檢測和張緊力調(diào)整

在檢測時，發(fā)現(xiàn)皮帶的一部分有剝離或破損現(xiàn)象時，要更換新的皮帶。

皮帶上不能沾附油類。皮帶打滑會降低使用壽命。

皮帶的張緊力過大的話，會影響三菱S16柴油機充電機的軸承或皮帶的使用壽命，要按照以下的方法適當(dāng)調(diào)整。

1.6.1 皮帶的檢測

(1) 檢查皮帶的外觀有無剝離或破損。發(fā)現(xiàn)異常時，更換新的齒輪。

(2) 檢測皮帶的張緊力( 下陷量)。

V 型皮帶

當(dāng)用力( 約98 ～ 147 N {10 ～ 15 kgf}) 按壓皮帶的中央部分時，下陷量10 ～ 15 mm 為正常。皮帶的下陷量超出標(biāo)準(zhǔn)值范圍時，要進(jìn)行調(diào)整。

多楔式皮帶

參考下表，按壓三菱S16柴油機皮帶輪的中間使下陷量達(dá)到15mm，用測力器測出的壓力不滿足標(biāo)準(zhǔn)值時進(jìn)行調(diào)整。

1.6.2 皮帶的張緊力調(diào)整( 三菱S16柴油機充電機)

(1) 拆卸皮帶的保護(hù)罩殼。

(2) 旋松所有的三菱S16柴油機充電機的固定螺栓。

(3) 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿調(diào)整皮帶的張緊力。

(4) 旋緊三菱S16柴油機充電機的固定螺栓。

(5) 安裝皮帶罩殼。

多楔式皮帶張緊力表

2. 磨合運轉(zhuǎn)

2.1 起動前準(zhǔn)備

檢查燃油、三菱R16柴油發(fā)動機潤滑油、冷卻水的容量，排除燃油和三菱R16柴油發(fā)動機冷卻系統(tǒng)的空氣。

檢查調(diào)速器輸出柄至三菱R16柴油發(fā)動機燃油噴油泵齒條的連接。確認(rèn)在停止?fàn)顟B(tài)時控制齒條處于不噴油位置，操作停止柄確認(rèn)控制齒條回到"0" 位。

檢查三菱R16柴油發(fā)動機電氣系統(tǒng)( 傳感器、儀表報警盤、起動電機、三菱S16柴油機充電機、三菱S16柴油機停機電磁鐵、蓄電池) 的接線，在控制器主開關(guān)ON 時確認(rèn)系統(tǒng)無異常。

將調(diào)速器的速度柄位置設(shè)定在起動后進(jìn)行怠速運轉(zhuǎn)。

使三菱S16柴油機停機電磁鐵動作，確認(rèn)三菱R16柴油發(fā)動機燃油噴油泵齒條處于設(shè)定的不噴油位置。

根據(jù)必要安裝壓力表、溫度表或流量計。

2.2 起動三菱R16柴油發(fā)動機

(1) 將停止柄扳至不噴油位置，用起動電機盤轉(zhuǎn)三菱R16柴油發(fā)動機曲軸2 ～ 3 次（1 次10 秒內(nèi)，中間停止1 分鐘以上），使三菱R16柴油發(fā)動機的各部分得到潤滑油循環(huán)。同時，確認(rèn)無異音、轉(zhuǎn)速變動等異常現(xiàn)象。

(2) 按正常的起動操作起動三菱R16柴油發(fā)動機。確認(rèn)起動后能夠進(jìn)行怠速運轉(zhuǎn)。

(3) 確認(rèn)油壓立即上升，冷卻水循環(huán)。

(4) 確認(rèn)無漏油、漏水、漏燃油和漏氣，無異音、異常振動等。

(5) 確認(rèn)能夠順利進(jìn)行怠速運轉(zhuǎn)后，將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)至OFF，確認(rèn)三菱R16柴油發(fā)動機能正常停機。

2.3 磨合運轉(zhuǎn)

2.3.1 磨合運轉(zhuǎn)的負(fù)載和時間

磨合運轉(zhuǎn)要按下記規(guī)定分段增加負(fù)載。另外，所表示的時間為能確認(rèn)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的最少時間。

2.3.2 三菱R16柴油發(fā)動機運轉(zhuǎn)中的檢測

在磨合運轉(zhuǎn)時要注意以下事項，確認(rèn)無異常現(xiàn)象。

油圧、油溫

冷卻水溫、水容量

漏油、漏水、漏燃油、漏氣( 空氣)

音、振動

進(jìn)氣壓力、進(jìn)氣溫度

排氣顏色、臭味

排氣溫度

左右氣缸不一致

油霧氣體( 量、色)

轉(zhuǎn)速變動

回轉(zhuǎn)部分的端面跳動、徑向跳動

儀表、報警的顯示和動作

2.3.3 磨合運轉(zhuǎn)后的檢測，調(diào)整

氣閥間隙

燃油三菱R16柴油發(fā)動機噴油正時

緊固外周的螺栓、螺帽

皮帶的張緊力

漏油等異常的調(diào)查和修理

3. 三菱R16柴油發(fā)動機的試驗和調(diào)整

(a) 三菱R16柴油發(fā)動機的試驗、調(diào)整和封印，僅允許在我公司指定的維修工廠內(nèi)實施。

在我公司指定的維修工廠以外實施封印時，應(yīng)向我公司指定的維修工廠提出試驗、調(diào)整和封印作業(yè)的合同檢驗的委托申請。

(b) 三菱R16柴油發(fā)動機的性能檢測和調(diào)整，應(yīng)在三菱R16柴油發(fā)動機進(jìn)行充分暖機運轉(zhuǎn)，在水溫和油溫穩(wěn)定后實施。

在磨合運轉(zhuǎn)結(jié)束，可進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)以后，實施三菱R16柴油發(fā)動機的性能、機能的檢測和調(diào)整。

務(wù)必記錄試驗結(jié)果，和本機器的出廠時的數(shù)據(jù)相比較。

3.1 三菱R16柴油發(fā)動機的一般性能試驗

燃油消耗率、各部分溫度、各部分壓力、排氣濃度

3.2 排氣性能試驗

排氣分析

3.3 調(diào)速器性能試驗

無負(fù)載最低轉(zhuǎn)速( 低空轉(zhuǎn)) 的設(shè)定

無負(fù)載最高轉(zhuǎn)速( 高空轉(zhuǎn)) 的設(shè)負(fù)載投入、斷油停機試驗調(diào)速器變動率、顫振、轉(zhuǎn)速變動的確認(rèn)其他，調(diào)速器控制器設(shè)定條件的確認(rèn)

3.4 報警動作、緊急停止試驗

油壓降低、水溫上升、過速度

3.5 燃油最大噴油量的設(shè)定

(1) 三菱R16柴油發(fā)動機燃油噴油泵齒條前端(前側(cè))的齒條設(shè)定端帽拆卸的狀態(tài)，施加額定（最大）負(fù)載。

(2) 在齒條前端的雙螺帽和彈簧罩殼的端面相接觸的位置處旋緊螺帽。

三菱R16柴油發(fā)動機檢測記錄表　(SR系列)

No.1 檢測氣三菱R16柴油發(fā)動機缸套內(nèi)徑

No.2 檢測氣三菱R16柴油發(fā)動機缸套凸肩的突出量

No.3 檢測氣閥導(dǎo)管的內(nèi)徑及閥桿的外徑

No.4 檢測三菱R16柴油發(fā)動機氣缸頭的氣閥下沉量、閥座寬以及氣閥加工余量

No.5 檢測三菱R16柴油發(fā)動機氣缸頭下表面的變形量

No.6 檢測三菱R16柴油發(fā)動機連桿襯套內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機連桿大端軸承孔的內(nèi)徑

No.7 檢測三菱R16柴油發(fā)動機搖臂軸襯的內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機搖臂軸外徑

No.8 檢測三菱R16柴油發(fā)動機活塞銷孔的內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機活塞銷的外徑

No.9 檢測氣閥的間隙

No.10 檢測燃油三菱R16柴油發(fā)動機噴油器的噴油壓力

No.11 檢測三菱R16柴油發(fā)動機凸輪軸的軸襯內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機凸輪軸的軸頸外徑(右側(cè))

No.12 檢測三菱R16柴油發(fā)動機凸輪軸的軸襯內(nèi)徑和三菱R16柴油發(fā)動機凸輪軸的軸頸外徑(左側(cè))

No.13 檢測三菱R16柴油發(fā)動機曲軸的軸向間隙